内蒙古常盛制药循环水系统无垢运行节能减排技术可行性报告

        内蒙古常盛制药有限公司采用运行净替代原有全部水处理药剂,不再需要定期化学清洗或水 力冲洗,药剂本身就能够除净系统中已有的各类水垢及微生物粘泥垢, 终止水垢的再次形成,常年维持循环水无结垢状态下的高效运行,所以 主要是药剂投入费用,除首次使用运行净需要第一个月加药调试的投入 费用外,之后药剂费用每年相同。
一、改造费用
        现场无需加药装置,每天人工直接在循环水引水池一次性投入计量 的药剂,故本方案不涉及改造费用。
二、应用运行净后产生的节能收益
        循环水运行成本收益=目前循环水运行总成本-应用运行净后循环水运行总成本
        循环水运行总成本,指锅炉双曲线冷却循环水系统全年总用水量、 总用电量、总排水环保处理费、生产率提升后成本下降量、水处理药剂 及清洗总费用。
        1、节水、减排费用的计算
        根据《GBT50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》标准公式, 计算全年循环水的补、排水量:排污量+风损量=蒸发量/(浓缩倍率-1)

        应用运行净进行水处理后,内蒙古常盛制药有限公司锅炉双曲线冷 却循环水系统,在工业用水及环保处理方面,一个年度可降低 592.2-691.2 万元的运行成本。
        2、节电效益分析
        热负荷=蒸发量,蒸发量=环境温度系数×循环水流量×循环水温差
        在热负荷(蒸发量)不变时,循环水温差的变化,流量会相应变化。 随着运行净产品的使用,系统内的污垢逐渐被清除干净,循环水温差会 上升并接近新机时的状态水准,循环流量将有所降低。
        循环水不同温差时对应的循环流量

计算(变频泵)减少流量带来的节电量与节电效益(电价按 0.33 元/度)

        应用运行净后,当循环水温差从 8℃提升至 13℃时,内蒙古常盛 制药有限公司锅炉双曲线冷却循环水系统每年减少用电 52.03 万元以上。
三、应用运行净产品为业主带来的经济效益分析

    *以上收益,未除去循环水新型药剂处理工艺包费用。
    **节电收益指变频泵减少运行功率时的结果。
四、可行性方案的总结
        1、采用上述方案后,内蒙古常盛制药有限公司锅炉双曲线冷却循环 水系统,可逐步清除系统内原有各类污垢,换热效率可在一年内逐步恢 复至初始运行效率的 90%以上,并能够防止今后运行过程再结垢隐患, 杜绝了换热效率随着运行时间下降的可能,保障了装置单元的生产效率。
        2、阻止锅炉双曲线冷却循环水系统腐蚀的继续恶化,减少或终止局 部腐蚀的继续,确保安全生产,通过金属本体表面成膜,提升了金属的 抗溶解氧腐蚀、水中高含盐量离子化学腐蚀,不同材质之间的电化学腐 蚀、以及导致腐蚀泄漏的微生物对金属的腐蚀。
        3、实现循环水超低排放或零排放,降低全厂污水处理负荷;浓缩倍 率可在 6-10 倍范围内始终无结垢运行,节约大量生产用水。随着循环水 温差的上升,各换热设备趋近温度明显下降,循环流量随之减少,用电 量逐步降低,节电效果明显。
        4、从经济性分析,该项目实施后,内蒙古常盛制药有限公司每年最 多可获得各项节能收益 679.23~778.23 万元范围(未除去循环水新型药 剂处理工艺包费用)。既解决循环水处理的现存问题,又减少运行的总体 成本。形成双方共赢局面,完全符合国务院“水十条”的国策,具有较 强的经济与社会效益。

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